Le forage directionnel horizontal (HDD en abrégé) est une technologie de construction moderne sans tranchée qui combine la technologie de forage directionnel de l'industrie pétrolière avec la technologie traditionnelle de jacking de tuyaux d'autoroute.
Ces dernières années, avec l'amélioration du niveau scientifique et technologique, l'appareil de forage directionnel horizontal et ses outils techniques de soutien ont été continuellement améliorés et perfectionnés, la performance de la machine entière a été grandement améliorée, et la technologie de croisement directionnelle horizontale de forage a également été largement utilisée, En particulier dans la construction de pipelines municipaux urbains et les projets de pipelines de pétrole et de gaz traversant des rivières présentent des avantages plus uniques. Le reamer est une partie importante de l'horizontaleForet directionnelPour terminer son opération de reaming pendant le processus de construction, qui sera directement liée au succès ou à l'échec de la pose du tuyau.
Reamer est un type d'équipement de puissance utilisé pour les tuyaux de reaming pendant le fonctionnement de reaming, y compris le roller à cône etEmbrouilleur PDC. La fonction principale du rameur est de couper et d'élargir le trou de guidage le long de la courbe du trou de guidage. Des dents et des buses en alliage de carbure de tungstène sont installées sur le rameur, le premier est principalement utilisé pour couper et presser les couches de roche et de sol, et le second est principalement utilisé pour le jet de boue.
Principe de la technologie de croisement directionnel horizontal: grâce au guidage et à la détection contrôlés par ordinateur, un trou pilote de petit diamètre avec la même courbe de conception sera foré en premier, puis un aléseur sera installé sur la tête de la tige de forage à l'extrémité de sortie du trou pilote pour tirer et élargir le trou pour guider. Une fois que le trou est étendu à la taille requise, le joint rotatif, la tête du tube et le pipeline seront connectés à l'arrière de la rameuse, et faites glisser le pipeline de produits vers le trou de guidage agrandi pour terminer le processus de construction du croisement du pipeline. L'opération d'expansion du trou est l'un des principaux liens techniques de la construction du croisement directionnel horizontal, et la clé de l'opération d'expansion du trou est de sélectionner un aléseur efficace et sûr en fonction des conditions réelles.
Pendant la procession de travail, le mouvement vers l'avant de la rameuse doit surmonter la résistance à la pression positive et la résistance au frottement de la couche de roche ou du corps du sol, Et le mouvement rotatif de la rameuse doit surmonter le couple de résistance de la couche de roche ou du corps de sol à l'outil et le couple de frottement sur la surface de la rameuse.
L'optimisation de la forme et de la taille de la rameuse a une grande influence sur la résistance et le couple de torsion pendant le cortège de travail, ce qui est directement lié à l'efficacité de travail de la perceuse directionnelle horizontale. On peut voir que l'analyse et la recherche sur la sélection de l'amortisseur et les applications d'ingénierie sont d'une grande importance pour le bon déroulement de la construction de forage directionnel horizontal.
L'élargissement du forage directionnel horizontal à travers la couche de roche doit se concentrer sur les trois aspects suivants: la durée de vie de la rameuse, la valeur de couple générée par la rameuse à chaque étape de l'alésage, l'efficacité et l'économie du reaming. En outre, le processus de reaming joue également un certain rôle dans la correction du trou de guidage. Si le trou de guidage n'est plié qu'à un petit angle, après avoir sélectionné le aléseur approprié, le trou lisse idéal peut être obtenu grâce à l'opération de rediffusion. Par exemple, dans une formation dure et inégale, l'améreuse a tendance à se dévier vers la formation molle, c'est-à-dire vers la direction de la moindre résistance, et l'utilisation à long terme causera des dommages à l'amateur. En pratique, des choix flexibles doivent être faits en fonction des conditions de la formation rocheuse, de la capacité à traverser l'équipement, du diamètre de l'expansion du trou et de l'état de la boue qui traverse.