Un canon à noyau est un outil spécialisé utilisé dans le forage pour extraire un échantillon cylindrique de roche, de sol ou de glace de la Terre ou d'autres surfaces. Il est principalement utilisé dans l'exploration des ressources minérales et géologiques, y compris le pétrole et le gaz, les minéraux et les eaux souterraines, ainsi que pour des études environnementales et géotechniques. Les barils à noyau de mèches à rouleaux sont disponibles dans différentes tailles et conceptions, y compris les configurations à double tube et à triple tube, pour répondre à différentes conditions de forage et aux exigences d'échantillonnage du noyau. Le baril de noyau de mèche de rouleau produit par GREATForets usineUtilise de l'acier à haute teneur en carbone et un angle de mèche spécial pour maintenir la résistance et l'efficacité du forage.
Le canon de noyau avec des dents de balle est utilisé pour couper un anneau annulaire dans la roche ou le béton (également en béton armé).
Le baril de noyau avec des embouts de rouleau est utilisé dans les formations rocheuses très fortes (résistance à la compression> 100Mpa).
Le canon à noyau de coupe croisée est principalement utilisé pour casser les noyaux de roche qui restent dans le trou de forage après avoir utilisé un canon à noyau, également adapté au forage de roche dure et articulée (<100Mpa) et pour pénétrer à travers des couches contenant des rochers.
Couches applicables: sable dense, gravier et roches dures moyennes, etc.
Un foret à alésage argi se compose principe de quatre côtes ou plus. Les principles dents de coupe sont de nouveaux alliés résistant à l'usure pour les dames de carbure de tungstène et les dents de acier. La nouvelle formulation et la nouvelle technologie de la dent de carbure de tungstène de haute qualité amiorent la durée de vie du fourrage de fauvage. Le délecteur est un foret conique ou un coureur.
Le joint d'échanchéité du roulement adopte un joint torique haute performance ou un roulement d "étanchéité métallique, avec de la graisse scéciale importante pour le BIT.
Des Inserts spéciaux sont placés sur le diamètre supérieur du BIT pour faire durer l'usure du BIT lors de la formation d'abrasifs dans les purs directeurs et horizontaux et pour prolonger la durée de vie du BIT.
Coûts de placement et de coupe des outils dans la partie des conceptions d'ouverture, les outils peuvent être faciles à remplacer. Le coeur de placement de l'outil n'est qu'une fraction du coup de remplacement d'un gros BIT à trois roues.