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Expérience de l'assemblage de forages pendant la construction

Expérience de l'assemblage de forages pendant la construction

Le contrôle de la courbe du trou de guidage est très important. La meilleure combinaison d'outils de forage est choisie en fonction du type de croisement de formation. Dans le processus de construction de la roche, pour la haute résistance de la strate rocheuse, la combinaison d'outils de forage peut être utilisée: (BIT à trois cônes + outil de forage dynamique + trou de sonde + collier de forage non magnétique + tuyau de forage pondéré + tuyau de forage ordinaire). L'expérience suivante dans Le processus de construction est résumée:


① Lorsque le forage directionnel traverse de longues distances, la résistance au frottement augmente et la poussée de la plate - forme n'atteint pas facilement le BIT. La technologie des caissons et l'utilisation de tuyaux de forage pondérés peuvent être combinées avec des mesures de forage pour améliorer efficacement l'efficacité du forage et prévenir la déformation partielle et l'instabilité de la tête de puits et de la couche d'argile en raison de la longue distance entre les tuyaux de forage.


② Étant donné que la roche est relativement dure et difficile à forer lors du forage des trous de guidage, nous utilisons un moteur à boue comme outil de forage dynamique, qui fonctionne entièrement à partir de la boue.


en raison de la haute pression de boue et de la vitesse d'écoulement rapide, le manchon isolant rétractable du raccord de conduite de commande a été continuellement rincé, ce qui a entraîné une friction répétée et une rupture de la paroi intérieure de la conduite de forage, ce qui a entraîné un court - circuit ou un circuit ouvert, ce qui a entraîné une interruption du signal. Lors du forage du trou de guidage, un anneau de retenue est ajouté dans la cavité de la conduite de forage de boue pour atténuer l'impact de la boue sur la ligne de commande et protéger la ligne de commande afin d'éviter efficacement la perte de signal causée par les dommages à la ligne de commande. Cette mesure a donné de bons résultats.


③ Analyser le fonctionnement de l'équipement au sol lors du forage du trou de guidage.

les longs trous de guidage ont une distance complexe et une strate complexe. Les instruments de surface tels que les boutures de roche, le poids du BIT, le couple, le rop et la pression peuvent refléter directement les conditions de fond. Lors du forage des trous de guidage, prêter une attention particulière au couple, à la pression de la pompe et au ROP. Enregistrer les données importantes dans le processus de guidage et analyser et juger les changements de formation.


④ Préparation de la boue.

en plus de nettoyer et de refroidir les forets, de transporter des boutures et d'aider à la rupture de la roche, la boue est principalement utilisée pour protéger les parois du puits. Le nettoyage du fond du puits peut non seulement augmenter la vitesse de forage, mais aussi réduire l'usure du BIT. Nous préparons des boues adaptées aux différentes formations. Lors du forage des trous de guidage, nous contrôlons strictement la viscosité, la gravité spécifique, le déplacement et la pression de la boue. Pour aider le système, ajuster le rapport de préparation de la boue, jouer le rôle de la boue dans le contrôle directionnel et faire la courbe de croisement; Plat, lisse, rond, doux;


⑤ Il est difficile de trouver des règles lors du forage des trous de guidage. Pendant la construction, dans la mesure permise par les spécifications de construction, régler la vitesse de forage de chaque tuyau de forage en temps opportun, contrôler les paramètres de commande directionnelle de chaque tuyau de forage et s'assurer que l'écart de chaque tuyau de forage est minimal. Parce que si la déviation du trou de guidage est trop grande, il est difficile pour le foret de percer un nouveau trou hors du trou d'origine lorsque la tige de forage est partiellement ou complètement retirée pour corriger la déviation. La courbe à grand angle formée à l'intersection du trou d'origine et du nouveau trou ne peut pas satisfaire aux exigences du rayon de courbure du pipeline.

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